原因4：感溫包安裝位置不正確。建議將感溫包水平安裝在靠近蒸發(fā)器出口的回氣管上。安裝時(shí)，感溫包需用安裝帶固定好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。原因5：感溫包未能感受準(zhǔn)確溫度。感溫包處溫度受其它因素影響。感知溫度滯后，污垢導(dǎo)致傳熱困難。...

原因3：感溫包充注介質(zhì)泄漏【產(chǎn)生原因】:感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)如果泄漏，膜片上方就失去了打開(kāi)膨脹閥的動(dòng)力，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。通常發(fā)生原因包括：1) 感溫包毛細(xì)管斷裂。毛細(xì)管斷裂使感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)漏掉，導(dǎo)致不能把正確的信號(hào)傳給熱力膨脹閥的執(zhí)機(jī)構(gòu)。斷裂可能發(fā)生的位置包...

冰堵【產(chǎn)生原因】:如果制冷劑中含水量較多，在蒸發(fā)溫度降到0℃以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥節(jié)流口處結(jié)冰，造成“冰堵”。產(chǎn)生冰堵的可能原因有：1)系統(tǒng)抽真空時(shí)間不夠，沒(méi)能把管路內(nèi)的濕氣抽盡。2)向系統(tǒng)中加入的制冷劑或是潤(rùn)滑油中水分超標(biāo)。【發(fā)生位置】:冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，...

1、 空調(diào)電子膨脹閥線(xiàn)圈短路或開(kāi)路首先確定線(xiàn)圈是否牢固固定在閥體上，并用萬(wàn)用表測(cè)量電子膨脹閥線(xiàn)圈兩公共端與對(duì)應(yīng)兩繞組的阻值，正常情況時(shí)應(yīng)約為50歐，當(dāng)為無(wú)窮大時(shí)為開(kāi)路，當(dāng)過(guò)小時(shí)為短路，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。2、空調(diào)電子膨脹閥閥針卡死空調(diào)電子膨脹閥斷電時(shí)電子膨脹閥應(yīng)復(fù)位，通過(guò)聽(tīng)聲音、模振動(dòng)判定...

1、檢查、裝前檢查閥片、閥座、升程限制器、閥彈簧、螺栓等零件，不得有毛刺、劃痕、裂紋、翹曲等缺陷；涂色檢查閥片和閥座的接觸面，應(yīng)貼合緊密，其翹曲度一般不應(yīng)超過(guò)0.03mm，若接觸不佳應(yīng)將閥片放在該閥座上對(duì)其研磨；對(duì)閥彈簧用手試驗(yàn)彈力時(shí)，在同一組閥中的彈簧彈力應(yīng)一致；對(duì)所有待裝零件用煤油清...

1、三瓣式或六瓣式平填料（常用于中、低壓密封）和錐形填料（常用于高、中壓密封）往往共用于一個(gè)壓縮機(jī)組中。安裝前，對(duì)刮油器和填料函都應(yīng)經(jīng)拆件清洗、檢查與刮研，并在非工作面上打記號(hào)，以防弄亂裝錯(cuò)。組裝時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣將各油、水、氣通道及定位銷(xiāo)孔吹凈，保證暢通；定位銷(xiāo)孔、油孔及排氣孔應(yīng)分...

（1）十字頭放入滑道后，用角尺及塞尺測(cè)量十字頭在滑道前后兩端與上、下滑道的垂直度應(yīng)符合規(guī)定要求；十字頭與上、下滑道在全程的配合間隙均應(yīng)符合規(guī)定值。無(wú)規(guī)定時(shí)，可按滑道直徑（或十字頭外徑）的0.7‰～0.8‰選取或根據(jù)公差等級(jí)H8/H9取值。（2）刮研上、下滑板背面與十字頭體的接觸面，...

十字頭與滑道的研配（1）用外徑千分尺測(cè)量待研十字頭外徑，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量機(jī)身滑道尺寸，計(jì)算十字頭的刮研量，一般刮研預(yù)留量為0.1~0.2 mm，若余量過(guò)大，整體十字頭可車(chē)去多余的刮研量；可拆十字頭，用非工作滑板墊片進(jìn)行調(diào)整。（2）刮削時(shí)，在滑道面上涂色油，將待研十字頭送入滑道，來(lái)回推拉十字頭...

5、十字頭與活塞桿的連接活塞桿應(yīng)能自由進(jìn)入十字頭端孔，當(dāng)用余隙調(diào)整墊連接時(shí)，調(diào)整墊應(yīng)分別與十字頭凸緣內(nèi)孔底面及活塞桿后端面接觸均勻；當(dāng)用螺紋連接時(shí)，十字頭凸緣端面應(yīng)與鎖緊螺母的接觸面相配研，并達(dá)到接觸均勻；當(dāng)用楔鍵連接時(shí)，應(yīng)保證鍵的上、下面與鍵槽配合面緊密配合，用塞尺檢查鍵兩側(cè)面的...

1、裝配前應(yīng)對(duì)十字頭和連桿的軸瓦進(jìn)行檢查，十字頭的合金層和連桿大頭瓦的合金層應(yīng)光滑圓整，不得有裂紋、氣孔、縮松、劃痕、碰傷、壓傷及夾雜物等缺陷；合金層與瓦背應(yīng)黏合牢固；連桿本體和十字頭的油路應(yīng)清理干凈、暢通。2、連桿小頭瓦和小頭孔為過(guò)盈配合當(dāng)瓦裝入孔時(shí)，其內(nèi)孔將收縮，收縮的尺寸一般...

（1）氣缸與機(jī)身、氣缸與氣缸或氣缸與中體連接時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻地?cái)Q緊螺栓，其支承面應(yīng)接觸良好，受力應(yīng)均勻。（2）氣缸水平度的測(cè)量，可在氣缸蓋與氣缸上止口接觸平面上進(jìn)行；氣缸工作表面直徑大于150mm時(shí)，也可在缸套鏡面上測(cè)量。其水平度偏差，不得大于0.05mm/m。（3）在氣缸止口接觸平面無(wú)法放置水平...

裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，未注明的均應(yīng)做水壓試驗(yàn)（包括氣缸及水夾套）；清洗、檢查氣缸體與中體連接止口面、氣缸閥腔與閥座接觸面等，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷等缺陷，氣缸鏡面不得有裂紋、疏松、氣孔等缺陷；用內(nèi)徑千分尺檢測(cè)各級(jí)氣缸工作表面的圓柱度，其偏差不得低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的8級(jí)公差值。1、臥式壓縮機(jī)氣缸的安裝要求...

1、組裝前，應(yīng)用壓縮空氣吹掃曲軸和主軸瓦的油孔，并清洗曲軸和主軸瓦，保證油路暢通、表面清潔干凈。2、曲軸與平衡鐵的縮緊裝置，必須緊固。3、主軸瓦的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，對(duì)口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、氣孔、劃痕、碰傷、壓傷及夾雜物等缺陷。4、軸承座孔螺栓緊固后，瓦背與軸承座內(nèi)孔的貼合度為軸瓦外...

1、機(jī)身或曲軸箱就位前，應(yīng)外涂白堊粉、內(nèi)涂煤油進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，8h以后無(wú)滲漏為合格，之后清除干凈；清洗中體時(shí)，必須將潤(rùn)滑油路清理干凈，保證油路的暢通。2、機(jī)身無(wú)論采用墊鐵與否，安裝時(shí)機(jī)身底部的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)必須充滿(mǎn)水泥砂漿，不得懸空。3、機(jī)身就位時(shí)，其主軸和中體滑道軸線(xiàn)應(yīng)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)相重合，允...

活塞壓縮機(jī)的裝配，一般是先裝相關(guān)組合件，然后再總體裝配。需檢修的壓縮機(jī)與新制造的壓縮機(jī)裝配有所不同，為充分發(fā)揮原有零部件的作用，對(duì)零件相互連接及配合的間隙不像對(duì)新零件的要求那樣嚴(yán)格，在某些情況下允許比規(guī)定的稍大或稍小些，甚至超過(guò)規(guī)定的使用極限值。為更有效地消除機(jī)械加工時(shí)的誤差和裝...

一、拆裝前的準(zhǔn)備工作1、機(jī)器拆卸前必須準(zhǔn)備好扳手、專(zhuān)用工具及放油等準(zhǔn)備工作。2、機(jī)器拆卸時(shí)要有步驟進(jìn)行，一般應(yīng)先拆部件，后拆零件，由外到內(nèi)，由上到下，有次序地進(jìn)行。3、拆卸所有螺栓、螺母時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用扳手；拆卸汽缸套和活塞連桿組件時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具。4、對(duì)拆下來(lái)的零件，要按零件上的編...