1、機(jī)身或曲軸箱就位前，應(yīng)外涂白堊粉、內(nèi)涂煤油進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，8h以后無(wú)滲漏為合格，之后清除干凈；清洗中體時(shí)，必須將潤(rùn)滑油路清理干凈，保證油路的暢通。

2、機(jī)身無(wú)論采用墊鐵與否，安裝時(shí)機(jī)身底部的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)必須充滿(mǎn)水泥砂漿，不得懸空。

3、機(jī)身就位時(shí)，其主軸和中體滑道軸線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線相重合，允許偏差為5mm，標(biāo)高的允許偏差為±5mm。

4、臥式壓縮機(jī)機(jī)身與中體的列向和軸向水平度應(yīng)分別在中體滑道和軸承座孔處測(cè)量，并均以?xún)啥藬?shù)值為準(zhǔn)，而中間數(shù)值作參考；兩者水平度偏差，均不得大于0.05mm/m。列向水平度的傾向，在允許偏差范圍內(nèi)，M形機(jī)身應(yīng)高向電動(dòng)機(jī)端；H形壓縮機(jī)主軸系整體結(jié)構(gòu)（如H22），應(yīng)高向兩機(jī)身的內(nèi)側(cè)軸承座孔；電動(dòng)機(jī)采用雙獨(dú)立軸承，應(yīng)高向兩機(jī)身的外側(cè)軸承座孔。

5、雙列兩機(jī)身壓縮機(jī)，主軸承孔軸線的同軸度偏差不得大于0.03mm，并保證機(jī)身軸向水平度值不變。

6、立式壓縮機(jī)機(jī)身的找正及找平，應(yīng)在機(jī)身與中體、機(jī)身與氣缸、中體與氣缸的接合面上進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于多級(jí)氣缸并與機(jī)身鑄為一體的機(jī)組，可在氣缸與氣缸的接合面上測(cè)量。機(jī)身的縱向和橫向水平度偏差均不得大于0.05mm/m。

7、L型壓縮機(jī)機(jī)身找正及找平時(shí)，水平列機(jī)身的列向水平度可在機(jī)身滑道上測(cè)量，其水平度偏差不得大于0.05mm/m；其水平度的傾向，應(yīng)高向汽缸蓋端。水平列機(jī)身的軸向水平度可在機(jī)身軸承孔處或兩軸承孔架尺測(cè)量，其水平度偏差不得大于0.05mm/m；水平度的傾向，應(yīng)高向電動(dòng)機(jī)端。垂直列機(jī)身的水平度可在機(jī)身與氣缸連接止口面（用塊規(guī)和平尺）或機(jī)身滑道上測(cè)量，其水平度偏差不得大于0.05 mm/m。

8、雙L型壓縮機(jī)機(jī)身的找正及找平，除應(yīng)符合L型壓縮機(jī)的規(guī)定外，還應(yīng)先找正、找平電動(dòng)機(jī)，以電動(dòng)機(jī)為基準(zhǔn)，分別在其兩側(cè)安裝高、低壓壓縮機(jī)身。機(jī)身的軸向水平度傾向應(yīng)高向兩機(jī)身的外側(cè)軸承座孔。

9、多列壓縮機(jī)各列軸線的平行度偏差不得大于0.10 mm/m。

10、緊地腳螺栓時(shí)，機(jī)身的水平度及各橫梁與機(jī)身配合的松緊程度不應(yīng)發(fā)生變化；螺栓露出螺母的長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5個(gè)螺栓。

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