冷庫壓縮機在故障之后的處理參考
通常情況下,冷庫壓縮機的損壞總是由系統(tǒng)中的種種先前故障導(dǎo)致,也就是說壓縮機的故障是整體故障的最終結(jié)局,一旦壓縮機出現(xiàn)問題停機了,這個故障就不會再擴大范圍了。反之,我們在更換掉壞的冷庫壓縮機時,要先把系統(tǒng)中的故障排除掉,最后更換上新的壓縮機,這才會根本解決制冷系統(tǒng)的問題。下面小編帶大家簡單捋一下這個順序。
1、將原來損壞冷庫壓縮機拆除后,必須對系統(tǒng)進行氮氣吹污處理,方可連接新的壓縮機系統(tǒng)。
2、焊接作業(yè)時,為了不使銅管內(nèi)壁生成氧化膜,必須通入氮氣,氮氣通往的時間要足夠。
3、禁止在更換冷庫壓縮機或其他零件時將壓縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣,否則將燒毀壓縮機,必須使用真空泵來抽真空。
4、更換冷庫壓縮機時必須加入符合壓縮機的適量的冷凍油。
5、在換裝之前必須檢查造成原壓縮機損壞的原因,對不良部件進行更換。因為其它部件的損壞也會直接導(dǎo)致壓縮機損壞。
6、在更換冷庫壓縮機時,必須及時更換干燥過濾器。因為干燥過濾器中的干燥劑已經(jīng)飽和,失去了濾水功能。
7、必須把原系統(tǒng)中的冷凍油清洗干凈,因為新泵中已注入足量產(chǎn)冷凍滑油,不同牌號的冷凍油不能混用,否則會變質(zhì)造成潤滑不良,導(dǎo)致壓縮機拉缸,變黃,燒焦。
8、更換冷庫壓縮機時要注意防止系統(tǒng)中冷凍油過量,否則會導(dǎo)致系統(tǒng)的換熱效果降低,從而使系統(tǒng)壓力偏高,損壞系統(tǒng)和壓縮機。
9、加注制冷劑時不要太快,否則會產(chǎn)生液擊,致使閥片斷裂,造成壓縮機內(nèi)響失壓 。
10、 安裝完畢后,要檢查散熱器是否工作正常,如果系統(tǒng)壓力超出正常壓力,(13-15kg),會導(dǎo)致離合器打滑,軸承,線圈燒壞或壓縮機損壞。
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