維修工總結(jié):細數(shù)制冷壓縮機九大故障(上篇)
毛主席說過,沒有實踐就沒有發(fā)言權。而“實踐出真知”的理念在哪個時代也沒有被拋棄過。今天我們分享的內(nèi)容就是來自工作在制冷壓縮機維修第一線的工人師傅們。這些內(nèi)容對制冷壓縮機故障的判斷排除都有非常好的幫助。
1、制冷壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機:
原因有:
(1)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;
(2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
(3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;
(4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;
排除方法:
(1)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;
(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;
(3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;
2、排氣壓縮過高:
原因有:
(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;
(2)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;
(3)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;
(4)制冷劑灌注過多;
(5)排氣管道中閥門發(fā)生故障,造成壓力過高;
排除方法:
(1)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機電壓,轉(zhuǎn)速,傳動皮帶是否過松;
(2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;
(3)放掉空氣;
(4)排出多余的制冷劑;
(5)檢查修正閥門;
3、造成制冷壓縮機的濕沖程:
原因有:
(1)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;
(2)電磁閥失靈,停機后大量制冷劑進入蒸發(fā)排管,再次開機時進入制冷壓縮機;
(3)系統(tǒng)灌注制冷劑量過多;
(4)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;
排除方法:
(1)關閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;
(2)檢修電磁閥;
(3)放出多余的制冷劑;
(4)檢查感溫包的綁扎情況;
4、制冷壓縮機卡死:
原因有:
(1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);
(2)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;
(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統(tǒng)斷油;
排除方法:
(1)更換新的潤滑油;
(2)檢修油泵管路;
(3)檢修更換油泵主齒輪軸;