六、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)回油：

1、缺油會引起嚴(yán)重的潤滑不足。缺油的根本原因不在于制冷壓縮機(jī)奔油多少和快慢，而是系統(tǒng)回油不好。安裝油分離器可以快速回油，延長制冷壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時間。

2、當(dāng)制冷壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時，垂直回氣管上沒有回油彎。回油彎要盡可能緊湊，以減小存油?；赜蛷澲g的間距要合適，回油彎的數(shù)量比較多時，應(yīng)該補(bǔ)充一些潤滑油。

3、制冷壓縮機(jī)頻繁啟動。制冷壓縮機(jī)頻繁啟動不利于回油，由于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間很短制冷壓縮機(jī)就停了，回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流，潤滑油就只能留在管路內(nèi)?；赜蜕儆诒加停评鋲嚎s機(jī)就會缺油。運(yùn)轉(zhuǎn)時間越短，管線越長，系統(tǒng)越復(fù)雜，回油問題就越突出。

七、制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低：

蒸發(fā)溫度對制冷效率影響較大，它每降低1度，制取同樣的冷量需增加功率4%。所以在條件許可的情況下，適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度，對提高制冷效率是有利的，蒸發(fā)溫度一般比出風(fēng)口溫度低5～10度。

一味的降低蒸發(fā)溫度雖然可以制冷溫差，但制冷壓縮機(jī)的制冷量卻減小了，因此制冷速度不一定快。何況蒸發(fā)溫度越低，制冷系數(shù)就越低，而負(fù)荷卻有增加，運(yùn)轉(zhuǎn)時間延長，耗電量會增大。

八、制冷系統(tǒng)排氣過熱：

排氣過熱的原因主要有以下幾種：回氣溫度高、電機(jī)加熱、壓縮比高、反膨脹與氣體混合、壓縮溫升與制冷劑種類、冷凝壓力高。

九、制冷系統(tǒng)吸氣溫度低：

1、膨脹閥開啟度過大。由于感溫元件綁扎過松、與回氣管接觸面積小，或者感溫元件未用絕熱材料包扎及其包扎位置錯誤等，致使感溫元件所測溫度不準(zhǔn)確，接近環(huán)境溫度，使膨脹閥動作的開啟度增大，導(dǎo)致供液量過多。

2、制冷劑充注量太多。制冷劑充注量太多，占據(jù)了冷凝器內(nèi)部分容積而使冷凝壓力增高，進(jìn)入蒸發(fā)器的液體隨之增多。蒸發(fā)器中液體不能完全氣化，使制冷壓縮機(jī)吸人的氣體中帶有液體微滴。這樣，回氣管道的溫度下降，但蒸發(fā)溫度因壓力未下降而未變化，過熱度減小。即使關(guān)小膨脹閥也無顯著改善。

十、制冷系統(tǒng)卻氟：

1、氟量少或其調(diào)節(jié)壓力低（或部分堵塞）時，膨脹閥的閥蓋（波紋管）、甚至連進(jìn)液口都會結(jié)霜；氟量過少或基本無氟時，膨脹閥的外表無反應(yīng)，只能聽到一點(diǎn)氣流的絲絲聲。

2、看結(jié)冰從哪一端開始的，是從分液頭還是從制冷壓縮機(jī)回氣管，如果從分液頭就是缺氟，從制冷壓縮機(jī)這里就是氟多了。