制冷壓縮機濕沖程的故障解析
制冷壓縮機的濕沖程,是指液體制冷劑沖入汽缸并再度蒸發(fā)吸熱的現(xiàn)象。在蒸發(fā)吸熱過程中,制冷壓縮機的吸氣溫度下降,汽缸壁的溫度也下降,甚至結(jié)霜。嚴重時,曲軸箱和排氣管上也會出現(xiàn)霜層。這種不正常的現(xiàn)象,如不及時排除,由于液體是不可壓縮的,在汽缸內(nèi)就會發(fā)生壓縮液體的現(xiàn)象。如果進入制冷壓縮機中的液體過多,超過余隙容積所能容納的最大量時,則會在活塞運行到上止點時,頂開假蓋進入排氣腔。當活塞向下移動時,假蓋又會在安全彈簧的作用下落下,與汽缸套撞擊,發(fā)出敲擊聲,這就是平常所說的敲缸現(xiàn)象。在制冷壓縮機發(fā)生敲缸現(xiàn)象時,劇烈的撞擊容易使排氣閥片破碎,嚴重的甚至?xí)蛊酌芊饷嫫扑?,使缸套報廢。同時,曲軸箱內(nèi)大量進液,會使?jié)櫥推鹋菽?,惡化壓縮機的潤滑,運動部件出現(xiàn)磨損。
產(chǎn)生制冷壓縮機濕沖程的主要原因有:
1、節(jié)流閥開啟度過大,向蒸發(fā)器或低壓循環(huán)桶(汽液分離器、中間冷卻器)等供液過多,造成供液量大于蒸發(fā)量的狀況,低壓循環(huán)桶(汽液分離器、中間冷卻器)液面高。
2、啟動壓縮機時吸氣閥開的過快,注意開機時要緩慢開啟吸氣閥。
3、蒸發(fā)器沖霜不及時,蒸發(fā)器內(nèi)部存油,外部結(jié)霜,引起換熱效率下降,蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑液體不能充分的吸熱汽化。
4、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器選型過小。
5、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器安裝不當。安裝高度不夠。
6、熱負荷變化劇烈,庫房溫差過大。
7、放空氣時供液閥開的過大。
8、壓縮機的制冷能力大于蒸發(fā)器的能力。
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