首先我們要明確抽真空的目的在于除去制冷空調(diào)設(shè)備中的空氣、水分，使殘留空氣的絕對壓力不高于規(guī)定的壓力值，真空密封性試驗(yàn)的目的則是為了進(jìn)一步驗(yàn)證制冷系統(tǒng)的氣密性。

抽真空操作應(yīng)使用真空泵，嚴(yán)禁用全封閉制冷壓縮機(jī)、半封閉制冷壓縮機(jī)對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。

抽真空時(shí)，要先放掉制冷系統(tǒng)中進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)的干燥氮?dú)猓聪到y(tǒng)中的壓力與大氣壓平衡后才能進(jìn)行抽真空操作。

制冷系統(tǒng)中的閥門應(yīng)全部開啟，而與大氣相通的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（即保證制冷系統(tǒng)和大氣是隔離的）。

一、抽真空操作的方法

對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空的常用方法有如下三種 ：

（1）低壓單側(cè)抽真空。

低壓單側(cè)抽真空常用于小型制冷系統(tǒng)的抽真空，如家用電冰箱、冷柜等。低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機(jī)上的工藝管進(jìn)行的，而且可以利用壓力檢漏時(shí)連接在工藝管上的修理閥進(jìn)行，不必另外再接焊口。

低壓單側(cè)抽真空的缺點(diǎn)是高壓側(cè)即冷凝器、干燥過濾器內(nèi)的空氣需要通過毛細(xì)管、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)，然后由真空泵排出。由于毛細(xì)管內(nèi)徑小，流動(dòng)阻力很大，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)的真空度達(dá)到要求時(shí)，高壓側(cè)仍然不能達(dá)到要求，因此采用低壓單側(cè)抽真空時(shí)必須反復(fù)進(jìn)行多次，抽真空時(shí)間較長。抽真空的時(shí)間視真空泵抽氣能力而定，若使用抽氣速率為4 L/s的真空泵 ，一般抽氣15 min可使系統(tǒng)絕對壓力達(dá)到133 Pa（1 mmHg）以下。

（2）高低壓雙側(cè)抽真空。

高低壓雙側(cè)抽真空是廣泛用于大中型制冷系統(tǒng)的一種抽真空方法，即用一臺真空泵從制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)和低壓側(cè)同時(shí)抽真空，或用兩臺真空泵，一臺從制冷系統(tǒng)低壓側(cè)抽真空，另一臺從高壓側(cè)抽真空。

在沒有特別說明時(shí)，以下所提到的高低壓雙側(cè)抽真空均指使用一臺真空泵的高低壓雙側(cè)抽真空。

將真空表聯(lián)接到真空泵的進(jìn)口處，用制冷劑充注管把真空表接到復(fù)合壓力表（又叫歧管壓力表、雙聯(lián)表）的中間聯(lián)接口上，用低壓充注管聯(lián)接復(fù)合壓力表上的低壓接口和制冷壓縮機(jī)的吸氣截止閥檢修口，用高壓充注管聯(lián)接復(fù)合壓力表上的高壓接口和制冷壓縮機(jī)的排氣截止閥檢修口，啟動(dòng)真空泵抽真空即可。

抽真空時(shí)，制冷系統(tǒng)中的閥門應(yīng)全部開啟，如電磁閥、截止閥等，但制冷壓縮機(jī)聯(lián)接復(fù)合壓力表的吸氣截止閥、排氣截止閥均應(yīng)處于三通狀態(tài)（閥桿處于中間位置），即截止閥上的檢修口與制冷系統(tǒng)相連通，同時(shí)閥的進(jìn)口與出口亦相通。

對于小型制冷系統(tǒng)，也可以采用高低壓雙側(cè)抽真空，與低壓單側(cè)抽真空相比，這種抽真空方法克服了毛細(xì)管阻力對高壓側(cè)真空度的不利影響 ，能使制冷系統(tǒng)在較短時(shí)間內(nèi)獲得較高的真空度，故近年來被廣泛采用 。

（3）二次抽真空

在采用低壓單側(cè)抽真空時(shí)，為了使真空度達(dá)到要求，可以采取二次抽真空的方法。二次抽真空的工作原理是：先將制冷系統(tǒng)抽真空到一定的真空度后，充入少量的制冷劑，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓力，這時(shí)系統(tǒng)內(nèi)已成為制冷劑與空氣的混合氣體，第二次再抽真空達(dá)到一定的真空度后，系統(tǒng)中絕大部分為制冷劑氣體，空氣只有很小的比例，從而達(dá)到排除空氣的目的。

由于二次抽真空的方法要消耗掉一定的制冷劑，所以在實(shí)際的操作中不推薦使用，除非特殊情況下，如所使用的真空泵不能達(dá)到要求的真空度。