一點(diǎn)一滴弄明白離心式制冷壓縮機(jī)—終結(jié)篇
19、離心式制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸向力平衡的目的
轉(zhuǎn)子平衡的目的, 主要是減少軸向推力, 減輕止推軸承的負(fù)荷, 一般情況下軸向力的70℅是通過平衡盤消除,剩余的30℅是有止推軸承負(fù)擔(dān),生產(chǎn)實(shí)踐證明,保留一定的軸向力,是提高轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)行的有效措施。
20、推力瓦溫度升高的原因
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,推力瓦承載面積小,單位面積承受負(fù)荷超標(biāo)。
(2)級間密封失效,使后一級葉輪出口氣體泄漏至前一級,增加葉輪兩側(cè)的壓差,形成了較大的推力。
(3)平衡管堵,平衡盤副壓腔壓力無法卸掉,平衡盤作用不能正常發(fā)揮。
(4)平衡盤密封失效,工作腔壓力不能保持正常,平衡能力下降,并下降部分載荷傳至推力瓦造成推力瓦超負(fù)荷運(yùn)行。
(5)推力軸承進(jìn)油節(jié)流孔徑小,冷卻油流量不足,摩擦產(chǎn)生的熱量無法全部帶出。
(6)潤滑油中帶水或含其他雜質(zhì),推力瓦不能形成完整的液體潤滑。
(7)軸承進(jìn)油溫度過高,推力瓦工作環(huán)境不良。
21、如何處理推力瓦溫度過高
(1)校核推力瓦受壓壓強(qiáng),適當(dāng)擴(kuò)大推力瓦承載面積,使推力承受載荷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(2)解體檢查級間密封,更換損壞的級間密封零件。
(3)檢查平衡管,消除堵塞物,使平衡盤副壓腔的壓力能及時卸掉,保證平衡盤平衡能力的發(fā)揮。
(4)更換平衡盤密封條,提高平衡盤的密封性能,保持平衡盤工作腔的壓力,使軸向推力得到合理的平衡。
(5)擴(kuò)大軸承進(jìn)油節(jié)孔的孔徑,增加潤滑油量,使摩擦產(chǎn)生的熱量能及時帶出。
(6)更換新的合格潤滑油,保持潤滑油的潤滑性能。
(7)開大有冷卻器進(jìn)回水閥,增大冷卻水量,降低供油溫度。
22、如何處理制冷壓縮機(jī)入口帶液
(1)聯(lián)系前系統(tǒng),調(diào)整工藝操作。
(2)本系統(tǒng)適當(dāng)提高分離器排液次數(shù)。
(3)降低分離器液位高度,防止氣液夾帶。
23、汽輪機(jī)帶動制冷壓縮機(jī)機(jī)組性能下降的原因
(1)制冷壓縮機(jī)級間密封嚴(yán)重?fù)p壞,密封性能降低,氣體介質(zhì)內(nèi)部回流增加。
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子功能下降,氣體介質(zhì)得不到足夠的動能。
(3)汽輪機(jī)蒸汽過濾網(wǎng)堵塞,蒸汽流通受阻,流量小,壓差大,影響汽輪機(jī)的輸出功率,降低了機(jī)組性能。
(4)真空度低于指標(biāo)要求,汽輪機(jī)排氣受阻。
(5)蒸汽溫度、壓力參數(shù)低于操作指標(biāo),蒸汽內(nèi)能低,不能滿足機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行要求。
(6)發(fā)生喘振工況。
24、離心式制冷壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)
離心式制冷壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、出口壓力或壓縮比、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。
設(shè)備的主要性能參數(shù)是表征設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù),是用戶選購設(shè)備、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性材料。
25、效率的含義
效率是表征離心式制冷壓縮機(jī)傳給氣體能量的利用程度,利用程度越高,制冷壓縮機(jī)的效率就越高。
由于氣體壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過程,因此,制冷壓縮機(jī)的效率也分為多變效率、絕熱效率和等溫效率。
26、壓縮比的含義
我們所說的壓縮比就是指制冷壓縮機(jī)排出氣體壓力與進(jìn)氣壓力之比,所以有時也稱壓力比或壓比。
27、密封的作用
離心式制冷壓縮機(jī)要想獲得良好的運(yùn)行效果,必須在轉(zhuǎn)子與定子之間保留一定的間隙,以避免其間的摩擦、磨損以及碰撞、損壞等事故的發(fā)生。同時由于間隙的存在,自然會引起級間和軸端的泄漏現(xiàn)象,泄漏不僅降低了制冷壓縮機(jī)的工作效率,而且導(dǎo)致了環(huán)境污染,甚至發(fā)生爆炸事故。因此泄漏現(xiàn)象是不能允許產(chǎn)生的。密封就是保留轉(zhuǎn)子和定子之間有適當(dāng)?shù)拈g隙的情況下,避免制冷壓縮機(jī)級間泄漏和軸端泄漏的有效措施。
28、密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及選用原則
根據(jù)制冷壓縮機(jī)的工作溫度、壓力和氣體介質(zhì)有無危害等條件,則密封采用不同的結(jié)構(gòu)形式,并通稱它為密封裝置。