作為渦旋式制冷壓縮機(jī)的貿(mào)易企業(yè)，通常我們都會(huì)在銷售壓縮機(jī)的同時(shí)告知客戶一些制冷壓縮機(jī)的相關(guān)常識(shí)，例如驗(yàn)貨方法或者更換壓縮機(jī)的操作等等，下面小編整理了一些文字和大家分享。

一、渦旋式制冷壓縮機(jī)的驗(yàn)收-電氣檢測(cè)

電壓、電流測(cè)量：壓縮機(jī)交流接觸器的輸出端，用于判定壓縮機(jī)的供電電壓和啟動(dòng)電壓是否在正常范圍內(nèi)。

絕緣電阻：壓縮機(jī)端子對(duì)地電阻，一般可用兆歐表或萬(wàn)用表的歐姆檔（40兆歐檔）對(duì)壓縮機(jī)端子與壓縮機(jī)上銅管之間測(cè)試，一般都在40兆歐以上。如果壓縮機(jī)內(nèi)有液體制冷劑或空氣濕度較大，絕緣電阻值會(huì)偏小。

二、渦旋式制冷壓縮機(jī)的更換操作

焊下系統(tǒng)部件時(shí)，應(yīng)先排放制冷劑，排放制冷劑應(yīng)同時(shí)從高壓側(cè)和低壓側(cè)進(jìn)行。如僅從高壓側(cè)進(jìn)行，渦盤密封會(huì)導(dǎo)致制冷劑仍存留在低壓側(cè)，當(dāng)焊下連接管時(shí)，制冷劑和油的混合物將噴出，并在遇火焰時(shí)被點(diǎn)燃。

如果需要更換壓縮機(jī)，必須先切斷壓縮機(jī)兩旁的連接管再將壓縮機(jī)取出。

壓縮機(jī)如是電機(jī)燒毀原因損壞的，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的污染程度。更換壓縮機(jī)前應(yīng)同時(shí)換掉氣液分離器及干燥過(guò)濾器，并在吸氣側(cè)加一個(gè)干燥過(guò)濾器，讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查過(guò)濾器芯的污染程度，以判定是否還需過(guò)濾器繼續(xù)清潔系統(tǒng)。

三、移開(kāi)密封塞，固定底腳

壓縮機(jī)在出廠時(shí)已充入了一定壓力的干燥空氣，然后用密封橡膠塞封住，其目的是保證清潔和干燥，由于吸氣管口位與油位接近，安裝前應(yīng)先拔排氣塞，再拔吸氣塞，用布清潔吸氣管口內(nèi)圈，擦凈油膜層，以便于焊接。

將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機(jī)吊入安裝位，然后輕輕擰緊帶墊圈螺母，擰緊帶墊圈螺母四、

第五步：渦旋式制冷壓縮機(jī)的吸排氣管焊接

注意！很多壓縮機(jī)吸排氣管為鍍銅鋼管，最好使用含銀至少5%的焊料，如使用含銀低于2%的焊料，應(yīng)有非常好的技巧作保證，注意焊料不要進(jìn)入壓縮機(jī)從而引起故障。

焊接的同時(shí)應(yīng)通入微量氮?dú)?，以防止氧化物產(chǎn)生，落入壓縮機(jī)引起故障，不要使管口過(guò)熱，焊接時(shí)間15-20秒。