制冷劑泄漏不僅造成用戶的損失，也為環(huán)境安全埋下了隱患。如果只是輕微泄漏，肉眼難以觀測到，我們可以利用一些維修經(jīng)驗來檢測，并及時處理，或者利用專業(yè)的檢漏儀器進行檢測。今天小編給大家分享一些傳統(tǒng)的手工檢測方法，以備不時之需。

肥皂水撿漏：向系統(tǒng)泵入高壓氮氣，并在可能部位涂上肥皂水，冒泡處即為制冷劑滲漏點，但耗費人力和時間，較小泄漏時檢測效果差。

差壓檢漏：通過系統(tǒng)保壓過程前后壓力變化，判斷是否泄漏，這種方法只能定性判斷，無法準(zhǔn)確找到漏點。

熒光檢漏：利用熒光檢漏儀在紫外/藍(lán)光檢漏燈照射下會發(fā)出明亮的黃綠光的原理，但制冷劑與熒光劑混合需較長時間。

電子檢漏儀：探頭向可能泄漏的地方移動，若出現(xiàn)泄漏，檢漏儀發(fā)出警報。這種設(shè)備檢漏快速、簡便。

如果沒有專業(yè)檢測設(shè)備的情況下，我們也可以選擇前面的三種檢測方法，雖然簡陋了一些，但這也是師傅們的經(jīng)驗之談。當(dāng)然檢測的工作不是立即就可以展開，還要有一些事項需要注意。

1.操作制冷劑電子檢漏儀前需仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家的操作說明。

2.檢測壓縮機泄漏時，應(yīng)關(guān)閉壓縮機。

3.空調(diào)管路需保證一定量的制冷劑充注。檢漏時管路表壓不得低于3.4bar, 溫度不得低于15℃。

4.如被測物已經(jīng)臟污，需避免傳感器于被測物直接接觸,防止傳感器污染。

5.如臟污嚴(yán)重，使用干燥無塵擦拭布擦拭或用壓縮空氣吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被測物，因檢漏儀傳感器可能對其組分敏感。

6.使用檢漏儀檢測前，通過目視查找任何潤滑油泄漏、損壞，以及管線、軟管及組件腐蝕的跡象。

7.使用檢漏儀仔細(xì)檢查每個可疑區(qū)域，包括：配件、軟管線接頭、節(jié)流器、帶帽的檢修口、

焊接處、固定連接點區(qū)域。

8.始終按照制冷劑的流向，沿著制冷系統(tǒng)的連續(xù)路徑進行檢漏。即使發(fā)現(xiàn)泄漏，也應(yīng)該測量余下的部件。

9.檢查每個區(qū)域時，以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度，距離檢測表面不超過0.5 cm的位置移動檢漏儀探頭進行檢測。

10.當(dāng)檢測出明顯泄漏時，需通過壓縮空氣反復(fù)吹送檢查，當(dāng)泄漏較大時，這種方法有助于精確定位泄漏點。

11.檢測蒸發(fā)器芯時，打開風(fēng)機，調(diào)至高風(fēng)吹送15秒，然后關(guān)閉風(fēng)機，等待10分鐘。之后將檢漏儀探頭插入風(fēng)機電阻體或冷凝水排出孔，或距離蒸發(fā)器最近的供熱/通風(fēng)管道。