高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對氣體做功，以提高氣體的壓力。這是速度型制冷壓縮機(jī)的工作原理，而離心式制冷壓縮機(jī)就是這樣工作的。喘振，就是這一類制冷壓縮機(jī)的通病，不能說是故障，那么這個喘振的問題，究竟能不能根治呢？我們一起看看下面這個方法。

首先我們了解下喘振產(chǎn)生的機(jī)理。離心制冷壓縮機(jī)的基本工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對氣體做功，將機(jī)械能加給氣體，使氣體壓力升高，速度增大，氣體獲得壓力能和速度能。在葉輪后面設(shè)置有通流面積逐漸擴(kuò)大的擴(kuò)壓元件，高壓氣體從葉輪流出后，再流經(jīng)擴(kuò)壓器進(jìn)行降速擴(kuò)壓，使氣體流速降低，壓力繼續(xù)升高，即把氣體的一部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，完成了壓縮過程。

喘振的產(chǎn)生過程我們在這里不再詳細(xì)贅述，直接上方法：

1、熱氣旁通喘振防護(hù)原理

一旦進(jìn)入喘振工況，應(yīng)立即采取調(diào)節(jié)措施，降低出口壓力或增加入口流量。從以上喘振產(chǎn)生的機(jī)理來看，在離心式冷水機(jī)組中，壓比和負(fù)荷是影響喘振的兩大因素。當(dāng)負(fù)荷越來越小，小到某一極限點(diǎn)時，便會發(fā)生喘振，或者當(dāng)壓比大到某一極限點(diǎn)時，便會發(fā)生喘振。

用熱氣旁通來進(jìn)行喘振防護(hù)，是通過喘振保護(hù)線來控制熱氣旁通的開啟或關(guān)閉，使機(jī)組遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)，達(dá)到保護(hù)的目的。從冷凝器連接到蒸發(fā)器一根連接管，當(dāng)運(yùn)行點(diǎn)到達(dá)喘振保護(hù)點(diǎn)而未達(dá)到喘振點(diǎn)時，通過控制系統(tǒng)打開熱氣旁通電磁閥，從冷凝器的熱氣排到蒸發(fā)器，降低了壓比，同時提高了排氣量，從而避免了喘振的發(fā)生。

2、改變壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速

壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速改變，制冷壓縮機(jī)的性能曲線將隨著移動，可以增加穩(wěn)定工況區(qū)域，它適用于蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)拖動的機(jī)組，是一種比較經(jīng)濟(jì)的調(diào)節(jié)方法，只是調(diào)節(jié)后的工作點(diǎn)不一定是最高效率點(diǎn)。但對電動機(jī)拖動的機(jī)組，為了便于變速，就要用直流機(jī)組或采用變頻方法，這會使設(shè)備大大復(fù)雜化，同時造價(jià)也高。

3、多級壓縮

多級壓縮以降低制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速。一般多級機(jī)器中任何一級發(fā)生喘振，都會影響到整臺機(jī)器的正常工作。多級壓縮，在同樣的壓比工況下，可大大降低壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，增大穩(wěn)定工況區(qū)域。

4、采用轉(zhuǎn)動的擴(kuò)壓器調(diào)節(jié)

流量減小時，一般在擴(kuò)壓器中首先產(chǎn)生嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)脫離而導(dǎo)致喘振。在流量變化時，如果能相應(yīng)改變擴(kuò)壓器流道的進(jìn)口幾何角，以適應(yīng)改變了的工況，使沖角α不致很大，則可使性能曲線向小流量區(qū)大幅度移動，擴(kuò)大穩(wěn)定工況范圍，使喘振流量大為降低，達(dá)到防喘振的目的。該防喘振控制方式，已在開利的產(chǎn)品中得到具體的應(yīng)用，但低負(fù)荷時仍須采用熱氣旁通。

5、可移動式擴(kuò)壓腔

咱們知道，在離心式冷水機(jī)組中喘振發(fā)生的原因?yàn)閴罕群拓?fù)荷。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行的壓比一定時（提升力），機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷將影響機(jī)組是否發(fā)生喘振。對于離心機(jī)組來說，當(dāng)運(yùn)行負(fù)荷降低時，壓縮機(jī)的導(dǎo)葉逐漸關(guān)閉，吸氣量降低，如果擴(kuò)壓腔的通道面積不變，則氣體的流速降低：當(dāng)氣體的流速無法克服擴(kuò)壓腔的阻力損失時，氣流會出現(xiàn)停滯，由于氣體動能的下降，轉(zhuǎn)化的壓力能也降低：當(dāng)氣流體壓力小于排氣管網(wǎng)的壓力時，氣流發(fā)生倒流，喘振發(fā)生。

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