技術分享:制冷壓縮機維修思路(上)
一、制冷壓縮機無法正常啟動
檢修思路:
1、首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網電壓過低,則待電網電壓恢復正常后再次啟動:如果是線路接觸不良,應檢測線路與電動機有關的連接處,并予以修復。
2、檢查排氣閥片是否漏氣:如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣就會造成曲軸箱內壓力過高,致使無法正常啟動.更換排氣閥片和密封線即可。
3、檢查能量調節(jié)機構是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復。
4、檢查溫度控制器是否損壞或失調;如果是失調則應調整溫度控制器;如果是損壞則應修復或更換。
5、檢查壓力繼電器是否失靈。檢修壓力繼電器,并重新設定壓力參數(shù)即可。
二、沒有油壓
檢修思路:
1、檢查油泵管路系統(tǒng)連接處有無漏油處或堵塞處是漏油。應緊固接頭;如果是堵塞,應疏通油管路。
2、是否由于油壓調節(jié)閥開啟過大或者閥芯脫落。若是油壓調節(jié)閥調節(jié)不當,應調整油壓調節(jié)閥,并將油壓調至需要的數(shù)值;若屬于閥芯脫落,則要重新將閥芯裝好,并且緊固牢。
3、若曲軸箱內油太少或是存在氨液,就會導致油泵不進油。若是油太少就應及時加油;若是后者,要及時停機,排除氨液。
4、油泵磨損嚴重.間隙過大,造成油壓上不來。對這種情況.要對油泵進行修理,故障嚴重時應直接更換。
5、檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經嚴重磨損。此時要及時更換相關零部件。
6、曲軸箱后端蓋墊片發(fā)生錯位,堵塞住了油泵的進油通道,應做拆卸檢查,并將墊片的位置重新固定好。
三、制冷壓縮機曲軸箱內產生大量泡沫
檢修思路:
制冷壓縮機曲軸箱內潤滑油起泡沫發(fā)生了液擊,主要有以下兩個方面的原因造成的:
1、潤滑油中混有大量氨液,當壓力降低時,氨液就會蒸發(fā)、嚴重產生大量泡沫。對此,應將曲軸箱內的氨液抽空。
2、曲軸箱內加入的潤滑油太多,連桿大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫,對此,應將曲軸箱內過多的潤滑油放出一些,使油位達到規(guī)定的油面線即可。
四、油溫過高
檢修思路:
1、軸與瓦裝配不適當.間隙太小。應調整軸、瓦裝配間隙的大小,使間隙符合標準要求即可。
2、潤滑油中含有雜質.導致軸瓦拉毛。對此,應將拉毛軸瓦刮平.并重新更換新油即可:若瓦片拉毛嚴重時,應更換新的瓦片。
3、軸封摩擦環(huán)安裝過緊或是摩擦環(huán)拉毛。應重新調整軸封摩擦環(huán)。若摩擦環(huán)拉毛嚴重,要更換新的摩擦環(huán)。
4、若是由壓縮機的吸、排氣溫度過高造成的,應將系統(tǒng)的供液閥進行適當調整,使吸、排氣溫度恢復正常。
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