氟系統(tǒng)進(jìn)水后的維修步驟以及調(diào)試
1、壓縮機(jī):拆掉壓縮機(jī)的油過濾器、油位開關(guān)擋板、吸氣擋板用高壓干燥氮?dú)鈴膲簷C(jī)的最高點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行沖入氮?dú)猓阉趾碗s質(zhì)從最低點(diǎn)油槽吹出,根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)吹,處理過中可保壓1Mpa半小時(shí),從壓機(jī)的吸氣端、油槽角閥、排氣端進(jìn)行放氣,時(shí)斷時(shí)放反復(fù)進(jìn)行,直到放出氣體無白色液體為止,在打開吸氣端用干凈白色毛巾進(jìn)行清理殼體,同時(shí)對(duì)壓機(jī)油槽進(jìn)行擦拭干凈
達(dá)到以上效果后,讓電加熱工作,單獨(dú)對(duì)壓機(jī)進(jìn)行抽真空2小時(shí)左右,沖入0.3mpa氮?dú)獗3质昼姡延筒劢情y打開放掉氮?dú)?,再把吸氣法蘭、油槽拆掉看壓機(jī)內(nèi)部是否有水珠現(xiàn)象,在加入相應(yīng)的量同一型號(hào)的壓機(jī)油,進(jìn)行壓機(jī)最后的抽真空。
2、干式蒸發(fā)器:雙機(jī)頭如果一個(gè)機(jī)頭進(jìn)水,則把另一個(gè)完好的那個(gè)系統(tǒng)蒸發(fā)器冷媒打入冷凝器,在把蒸發(fā)器的氣體放掉,在打開蒸發(fā)器兩端的封板
干式蒸發(fā)器水分處理:如現(xiàn)場(chǎng)條件具備可先用壓縮空氣對(duì)每根管進(jìn)行處理,必須要從上到下的順序進(jìn)行,把大量的水分吹出,之后再用高壓氮?dú)鈱?duì)每根管進(jìn)行處理,直到另一端吹出無白色液體為止。對(duì)水系統(tǒng)沖入不高于設(shè)計(jì)水壓的氮?dú)獾膲毫z查銅管有多少破漏的,拔出損壞的銅管更換新管或者直接用黃銅棒堵上,黃銅棒需涂抹密封膠。
3、冷凝器:干式機(jī)組放掉里面的冷媒看是否存在著水份,由于內(nèi)部無油分離器,從冷凝器上部的螺栓處沖入氮?dú)馑謴南虏恳汗芰鞒觯钡綗o白色液體流出為好。
4、液路管組:可以把管組拿出,拆卸冷凝器出口法蘭螺栓,直接拿出就可以處理;或者向冷凝器沖入氮?dú)夂?,把液路管組干燥過濾器前的電磁閥通電氣體從蒸發(fā)器進(jìn)口處放出,因此水分也隨之流出,需要謹(jǐn)慎對(duì)熱力膨脹閥進(jìn)行處理,由于此閥結(jié)構(gòu)原因容易積水。
調(diào)試運(yùn)行
調(diào)試時(shí)對(duì)吸排氣壓力、吸排溫度、壓縮機(jī)油顏色的清潔度和液路管組視液鏡的狀態(tài)進(jìn)行重點(diǎn)觀察并記錄,建議壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)70—100小時(shí)對(duì)壓機(jī)油、干燥濾芯進(jìn)行二次更換。
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